Алмазан сегментийг үйлдвэрлэх явцад янз бүрийн асуудал гарах болно. Үйлдвэрлэлийн явцад зохисгүй ажиллагаанаас үүдэлтэй асуудлууд, томъёо, холбогчийг холих явцад янз бүрийн шалтгаанууд гарч ирдэг. Эдгээр асуудлуудын ихэнх нь алмазын сегментийг ашиглахад нөлөөлдөг. Ийм нөхцөлд алмаазан сегментийг ашиглах боломжгүй эсвэл сайн ажиллахгүй байгаа нь чулуун хавтангийн үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлж, бүр үйлдвэрлэлийн өртөгийг нэмэгдүүлдэг. Дараах нөхцөл байдал нь алмазан сегментүүдийн чанарын асуудалд өртөмтгий байдаг.

1. Алмазан сегментийн хэмжээтэй холбоотой асуудал

Алмазан сегмент нь метал хайлш ба алмазны холимог бөгөөд суурин хэвэнд шингэсэн холимог боловч эцсийн бүтээгдэхүүн нь хүйтэн шахалт, халуун шахалтаар нийлэгжсэн бөгөөд материал нь харьцангуй тогтсон боловч алмаазын сегментийг боловсруулах явцад агломерын даралт, агломерын температур хангалтгүйгээс эсвэл гагнуурын процессын явцад алмазын температур, даралт нь дулаалга, хэт өндөр даралтаас үүсэх шалтгаан болдог. сегмент, тиймээс байгалийн алмааз сегментийн хэмжээ ялгаатай байх шалтгаанууд байх болно. Хамгийн тод илрэл нь таслагчийн толгойн өндөр, даралт хангалтгүй байгаа газар юм. Энэ нь өндөр байх болно, даралт нь хэтэрхий бага байх болно. Тиймээс үйлдвэрлэлийн явцад ижил даралт, температурыг тогтворжуулах нь маш чухал юм. Мэдээжийн хэрэг, урьдчилан ачаалах явцад алмазан сегментийн хүйтэн шахалтыг жинлэх хэрэгтэй; Мөн буруу хэв авч, таслагчийн толгойг хусахаас болгоомжил. Харагдах. Алмазан сегментийн хэмжээ нь шаардлага хангахгүй, нягтрал нь хангалтгүй, хатуулаг нь шаардлага хангахгүй, шилжилтийн давхаргад хог хаягдал, алмаазын сегментийн бат бөх чанар хангалтгүй байна.

2. Нягт нь хангалттай биш, алмазын сегмент нь зөөлөн байдаг

Өтгөн, зөөлөн алмаазан сегмент бүхий чулууг огтлох явцад сегментийн хугарал үүснэ. Хагарал нь хэсэгчилсэн хугарал, ерөнхий хугарал гэж хуваагддаг. Ямар төрлийн хугарлаас үл хамааран ийм сегментийг дахин ашиглах боломжгүй. Мэдээжийн хэрэг, алмазан сегментийн хугарал нь хязгаар юм. Чулууг огтлох үед хангалтгүй нягтралтай алмааз сегмент нь Mohs-ийн хатуулаг хангалтгүйн улмаас огтлох боломжгүй, эсвэл таслагчийн толгой хэт хурдан зарцуулагдана. Ерөнхийдөө алмазын сегментийн нягтыг баталгаажуулах ёстой. Ийм нөхцөл байдал нь ерөнхийдөө агломерын температур, барих хугацаа, хангалтгүй даралт, холбох агентын материалын буруу сонголт, алмазын сегмент дэх алмазын өндөр агууламж гэх мэт. Энэ нь маш түгээмэл тохиолддог бөгөөд энэ нь хуучин томъёонд ч бас харагдах болно. Ерөнхий шалтгаан нь ажилчдын буруу үйл ажиллагаа бөгөөд хэрэв энэ нь шинэ томъёо юм бол ихэнх шалтгаан нь загвар зохион бүтээгчийн томъёог ойлгоогүйгээс үүдэлтэй байдаг. Дизайнер нь алмазан сегментийн томъёог илүү сайн тохируулах, температурыг хослуулах хэрэгтэй. Мөн даралт, илүү боломжийн агломерын температур, даралт өгөх.

3. Алмазан сегмент нь чулууг огтолж чадахгүй

Алмазан сегмент чулууг огтолж чадахгүй байгаа гол шалтгаан нь хүч чадал хангалтгүй, бат бэх нь дараах таван шалтгааны улмаас хангалтгүй байна.

1: Алмаз хангалтгүй эсвэл сонгосон алмааз чанар муутай;

2: Бал чулууны тоосонцор, тоос шороо гэх мэт хольцууд холих, ачих үед таслагчийн толгойд холилдох, ялангуяа холих явцад жигд бус холилдох нь энэ байдлыг үүсгэж болно;

3: Алмаз хэт их нүүрстөрөгчжүүлж, температур хэт өндөр байгаа нь алмазын нүүрсжилтийг үүсгэдэг. Зүсэх явцад алмаазан хэсгүүд нь унахад хялбар байдаг;

4: Алмазан сегментийн томьёоны загвар нь үндэслэлгүй, эсвэл шингэлэх процесс нь үндэслэлгүй, үр дүнд нь ажлын давхарга болон шилжилтийн давхаргын хүч чадал бага (эсвэл ажлын давхарга ба ажлын бус давхарга нь нягт нийлдэггүй). Ерөнхийдөө энэ нөхцөл байдал ихэвчлэн шинэ томъёонд тохиолддог;

5: Алмазан сегментийн холбогч нь хэтэрхий зөөлөн эсвэл хэтэрхий хатуу тул алмаз болон металлын холбогчийг пропорциональ бус зарцуулснаар алмазын матрицын холбогч нь алмазын нунтагыг барьж чадахгүй.

4. Алмазан сегментүүд унадаг

Хэт их хольц, хэт өндөр эсвэл хэт бага температур, хэт богино дулаан хадгалалт ба даралт барих хугацаа, зохисгүй томъёоны харьцаа, үндэслэлгүй гагнуурын давхарга, өөр өөр ажлын давхарга, ажиллахгүй томъёо зэрэг нь алмазын сегментүүд унах олон шалтгаан байдаг бөгөөд энэ нь хоёрын дулааны тэлэлтийн коэффициентийг үүсгэдэг. холболт, энэ нь эцэст нь таслагчийн толгойн хүчийг бууруулж, эцэст нь алмазан сегментийг унах гэх мэт. Эдгээр шалтгаанууд нь алмаазан сегмент унах эсвэл хөрөөний ир нь шүдгүй болоход хүргэдэг шалтгаанууд юм. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд бид эхлээд нунтагыг жигд, хольцгүй бүрэн хутгаж, дараа нь боломжийн даралт, температур, дулаан хадгалах хугацаатай тааруулж, ажлын давхарга болон ажлын бус давхаргын дулааны тэлэлтийн коэффициентийг бие биетэйгээ ойр байлгахыг хичээх хэрэгтэй.

Алмазан сегментийг боловсруулах явцад хэт их хэрэглээ, гацах, хазгай элэгдэл гэх мэт бусад асуудлууд үүсч болно. Олон асуудал нь зөвхөн алмазан сегментийн асуудал биш, харин машин, чулууны төрөл, гэх мэт хүчин зүйлтэй холбоотой байж болно.

Хэрэв та алмаазан багажны талаар илүү их мэдээлэл авахыг хүсвэл манай вэбсайтад тавтай морилно ууwww.bontaidiamond.com